鱼糜制品生产实现机械化 采肉机剔刺高效又安全

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2018-10-23

  根据相关数据显示▓▓,全球速冻食品市场产量正逐年增加,2017年全球速冻食品市场规模已达上千亿美元▓。

其中,速冻鱼糜制品因其营养丰富、食用方便受到市场青睐,其年复合增长率接近9%,高于速冻肉类。

而采肉机的出现,让剔刺高效又安全,解决了传统人工操作效率低,以及二次污染问题。   鱼糜制品是将鱼肉经过清洗、斩拌、采肉、脱水、绞肉、擂溃、成型、速冻等一系列工序加工而成,其既可以用于食品加工业的原料辅料▓,也可以作为火锅、麻辣烫、串串▓、东煮店、夜排档等食材▓,应用十分广泛。

据了解,鱼糜制品工业化生产起源于日本,之后随着我国渔业和加工工艺、设备的快速发展,鱼糜制品在产品种类、产品结构以及加工设备等方面也得到蓬勃发展。   过去▓,鱼糜制品品类单一,许多工序采用人工操作▓,比如清洗、斩拌、骨肉分离▓,不仅需要大量劳动力,生产效率低▓,成本过高,同时鱼糜制品的安全、卫生以及品质也令人担忧。

而现在鱼糜制品生产基本实现了机械化、自动化,有效地解决了传统人工操作带来的二次污染问题,并且鱼糜制品的种类也日趋丰富,比如鱿鱼丸、鱼丸、鱼糕、鱼卷▓、鱼香肠、鱼肉香肠等等▓▓,满足市场消费者的多样化需求。

  笔者了解到▓,目前,鱼体已使用切头机、除鳞机、清洗机、斩拌机、采肉机等加工设备进行自动化处理,大大提高了鱼体处理的效率,省时省力。 其实▓,鱼骨分离既是技术活,也是体力活,工人体力不充沛,长时间工作不可避免导致鱼骨剔除不彻底,影响食用安全。

然而,可喜的是▓,滚筒式采肉机的出现▓▓,消除了人工剔刺带来的安全隐患▓。   据一位制造厂家介绍,滚筒式采肉机主要利用滚动和传动▓▓,使得鱼体相互挤压运动将鱼骨、鱼皮、鱼筋与鱼肉进行分离,从而得到鱼糜制品的原料,而其它副产品可以再度深加工,达到提高原料综合利用率▓,降低人工成本,提升鱼体附加值▓▓。 值得注意的是,由于鱼体有长短、大小之分,小鱼可以直接采肉,而大鱼需要进行切头、去尾处理,这样采集的鱼肉效果更好。

  据悉,诸城市有企业推出的采肉机通过滚动摩擦原理,并设有螺杆调节▓,带有自锁功能,可以避免挤鱼时因有压力作用容易松动▓,既提高了采肉效率▓,又能彻底剔除鱼刺▓,保证鱼肉符合后续加工工艺的需要。 此外,该设备与鱼肉接触部分采用优质不锈钢材料,符合国家食品卫生要求,解决了普通采肉机因食品接触材料不合格,或者长期使用,维护保养不当带来的碎屑等异物混入鱼肉之中的问题。

  毋庸置疑,采肉机保证了鱼肉的安全、卫生,但是由于鱼糜制品对口感要求很高,这就需要提升加工技术才能保证效果,而“冷冻鱼糜生产技术”的发展,避免鱼糜蛋白质经过速冻变性而影响食用口感,也使原本易腐败、附加值低的鱼糜制成高品质▓、富有弹性深加工食品的辅料▓,在一定程度上填补了国内鱼糜制品缺少高档产品的缺陷,迎合市场升级需要▓。   随着我国鱼糜制品产业发展迅速,市场规模不断扩大,鱼糜制品生产逐步实现机械化、自动化。

在当前消费升级的发展契机下,为提升产品竞争力,企业要不断进行工艺▓、技术提升▓,同时鱼糜制品设备制造企业也需要继续加强采肉机等相关设备的研发力度,共同推动国内鱼糜制品进军高端市场,提高市场竞争力▓。

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